Eksempler på kartongoppreisere, rullebaner, kartonglukkemaskiner, pallemagasiner og palleteringsroboter – alle del av samme system:

Woldoshop GmbH i Hamburg investerer i end-of-line-løsninger fra SOCO SYSTEM

Martin Walter, CEO, Woldoshop GmbH 
Walter, hvordan ser du på fremtiden for netthandel?
Automatiserte prosesser er fremtiden. Hver dag jobber vi med nye utfordringer og den mest moderne teknologien fra innkommende varer til forsendelse med utstyr fra vår partner og produsent SOCO SYSTEM fra Danmark. Optimalisering av prosessene for lagring, emballering og forsendelse er etter vår mening fremtiden og garantert suksess for vårt selskap. Bruk av førsteklasses teknologi fra innkommende varer til forsendelse, har redusert driftskostnadene med 50%, økt produksjonen og redusert feilraten med 25 %.

I robotikk ser vi også automatiseringsprosesser med stort potensiale for fremtidens varehus. Fremtidens varehus vil være nesten fullstendig automatisert, og dette er også veien vi ønsker å gå som et selskap. Selvsagt kan ikke alle lagersystemer være helt automatiserte. Vi jobber derfor daglig for å finne fleksible løsninger for disse ikke-automatiserbare prosessene.

Hvorfor valgte dere SOCO SYSTEM til å være deres partner?
Med SOCO SYSTEM fant vi en kompetent partner som har et komplett, fleksibelt modulært system, fra kartongoppreiser, banesystem, kartonglukkemaskin/ tapemaskin, palleteringsrobot til palletransportteknologi og pallemagasiner. Fra SOCO SYSTEM`s anbefaling til igangkjøring, bare én kontaktperson. Korte tilbakebetalingsperioder gjør også investeringen interessant for små selskaper. Det er passende løsninger for ethvert budsjett.

3D på fingertuppene

.DWF, .STEP, .SAT, .DWG eller .STL - du bestemmer formatet.

Det har aldri vært enklere å designe og planlegge en pakkestasjon eller en komplett pakke- og palleteringslinje tilpasset dine spesifikke behov.

Med vår online produktkonfigurator er det enkelt å skreddersy produktene våre slik at de passer inn i en eksisterende løsning, eller å bygge en ny end-of-line-løsning.

Du må bare besøke nettstedet vårt, opprette en konto og be om tilgang til vår online oppsett av «byggeklosser». Send din forespørsel til info@socosystem.com.

Etter det kan du velge produktet du trenger, konfigurere og laste ned 3D-modellen (e) til din egen 3D-programvare. Da kan du starte planleggingen.

SOCO SYSTEM PalManager er nå ”MiR Ready”

SOCO SYSTEM lanserer nå to nye PalManager-pallemagasinmodeller forberedt for kommunikasjon og integrering med MiR – og for å bli del av pallebehandlingsløsningene med denne populære AMR-en (autonom mobil robot).

Det er ikke noe nytt for SOCO SYSTEM å integrere tredjepartsprodukter for utvidet pallehåndtering i ”end-of-line”-løsninger. Over tid har vi laget mange prosjektløsninger der vi har integrert f.eks. AGV-er, førerløse trucker osv. – men der hvor trenden for øyeblikket gjør stor fremgang er i autonome mobile roboter.

De nye ”MiR Ready” PalManager-pallemagasinene – produktinformasjon
PalManager-modellene ”MiR Ready” er dedikerte standardprodukter for henholdsvis 14 og 24 paller, og begge modellene er tilgjengelige i versjoner for EU-paller og for lukkede paller (CHEP, GMP osv.). Finn mer informasjon om de to modellene her:

PalManager Fixed - Klar for MiR AMR
PalManager High - Klar for MiR AMR

Nye utviklinger .... integrering og Industri 4.0
Vi ser frem til å utvikle og levere gode og effektive ”end-of-line”-produkter fra SOCO SYSTEM – også med integrering til de mange nye mulighetene som tilbys innen robotikk og Industri 4.0.

Makita kombinerer effektivitet og ergonomi i sin ungarske nettbutikk

Med et transportsystem og kartonglukker/taper fra SOCO SYSTEM, har Makita Ungarn investert i en logistikkløsning som sikrer en jevn, effektiv emballasjeflyt av sine kvalitetsverktøy, verktøytilbehør og reservedeler - klar til å sendes til sine ungarske distributører.

Kartonglukkermaskin T-55 - ideell for nettbutikker, som håndterer mange forskjellige kartongstørrelser.

Nyakas Winery investerer i palleteringsløsning

For å gjøre produksjonen og leveransen av vin mer effektiv og ergonomisk, designet Nyakas emballasjesystemet i samarbeid med SOCO SYSTEM.

Nyakas vingård ligger i vinregionen Etyek-Buda i Ungarn, i en liten bosetning ved foten av Nyakas-høyden med det enkle navnet 'Tök' (som betyr 'gresskar' på ungarsk).

Nyakas vingård har produsert vin siden 1997. Allerede fra begynnelsen fikk vingården anerkjennelse for sin ekstraordinære hvitvin. I 2002 ble sjefen for Nyakas vingård, Ernő Malya, tildelt prisen "årets vinprodusent" i Ungarn.
 
SOCO SYSTEM leverte en automatisk tapemaskin som tapet kartongene på toppen med teip. Etter tapingen kjøres kartongene videre på SOCO SYSTEM rullebaner og båndtransportører til enden av linjen. Her har SOCO SYSTEM også montert en palleteringsrobot. Ved hjelp av vakuum løfter palleteringsroboten kartongene og plasserer dem i henhold til et valgt pallemønster.
 
SOCO SYSTEM-løsningen hjelper Nyakas med å øke produktiviteten, mens de eliminerer fysisk krevende arbeidsoppgaver som tunge løft og repeterende bevegelser.

Helautomatisk pakkelinje fra SOCO SYSTEM til metallindustrien

Utstansede metallplater pakkes helautomatisk i kartonger, palleteres og emballeres med strekkfilm på tre helautomatiske pakkelinjer, og er klare for forsendelse.

Kartongene reises opp av kartongoppreiseren og lukkes i bunnen med selvklebende teip. Det modulære transportsystemet transporterer kartongene til påfyllingsstedet, der metalldelene plasseres i kartongene som bulkvarer. Et integrert vibrasjonsbord fordeler delene i kartongen.

Når det ønskede oppfyllingsnivået nås, lukkes kartongens toppklaffer ved hjelp av kartonglukkemaskinen. Palleteringsroboten løfter kartongene ved hjelp av vakuum og plasserer dem på pallen i det valgte pallemønsteret.

Avstandsstykker plasseres automatisk mellom hvert lag for å stabilisere lasten. Pallemagasinet leverer tomme paller til det respektive palleteringssystemet.

De ferdige pallene transporteres til strekkfilmmaskinen og toppfilmapplikatoren ved hjelp av en transportvogn. På slutten av en lang bufferstrekning for de ferdige produktene, tar en gaffeltruck opp pallene og transporterer dem til lageret.

Utvikling av systemet ble gjennomført i samarbeid med kunden, og ble visualisert og presentert for kunden i 3D. Den helautomatiske pakkelinjen består utelukkende av standardmoduler fra SOCO SYSTEM.

Kunden har benyttet seg av en palleteringsrobot fra SOCO SYSTEM hos et søsterselskap gjennom de siste 20 årene.

SOCO SYSTEM har utviklet en ny maskin for kartonger med automatbunn

Målet er å imøtekomme en spesifikk etterspørsel i markedet for pakkeløsninger – kartonger med automatbunn.

Ulike typer kartongdesign kan reises opp. Noen pappkasser har automatisk lukking av bunnklaffer, mens andre krever et internt trykk for å fullføre oppreisingen.

Maskinen kan håndtere kartonger i ulike formater, og kapasitetsgrensen for OAB-kartongoppreiseren er opptil 14 kartonger pr. minutt, avhengig av kartongens mål og utforming.

OAB-kartongoppreiseren er svært brukervennlig, og det tar bare et par minutter å justere maskinen fra et format til et annet. OAB-kartongoppreiseren er designet for å sikre optimal sikkerhet for personalet så vel som enkelt vedlikehold.

Kartongoppreiserens pneumatiske deler er fra Festo, og PLC-en er fra Siemens.

Ekstrautstyr er tilgjengelig for OAB-maskinen, slik som: alarm for kartongmagasinet, signalutveksling m.m.

Brukervennlighet er vårt mål

Hos SOCO SYSTEM etterstreber vi å gjøre det så enkelt som mulig å installere og bruke våre produkter.

Derfor arbeider vi med å lage instruksjonsanimasjoner for alle våre produkter.

Et eksempel kan være denne instruksjonsvideoen hvor man i 6 enkle trinn lærer å montere bånd på vår båndtransportør:

1) Løsne strammetrommelen
2) Løft transportøren og monter båndet
3) Monter rammen til transportbåndet
4) Juster strammetrommelen
5) Monter returbåndrullen på undersiden
6) Monter understøtningene

Coop.dk – en av Danmarks største nettbutikker øker ergonomien og kapasiteten med en ny pakkelinje fra SOCO SYSTEM

Det er stort fokus på ergonomien og riktig arbeidsstilling i pakkeavdelingen hos Coop.dk. I et pakkeanlegg er ensidig, gjentagende arbeid og mye løft en stor del av hverdagen. For å motvirke dette er det bl.a. rotasjon i de ulike arbeidsrutinene, f.eks. palleterer den enkelte ansatte i maksimalt to timer.
Virksomheten jobber også med ulike hjelpemidler i form av løfteverktøy og lignende.

Pakkelinjen består av tre to-personers pakkestasjoner med pakkebord som gjør det lettere å montere kartongen, lukker de nederste klaffene og holder kartongen under fylling.
Kulebord letter innføring i kartonglukkemaskinen, som automatisk tilpasser seg kartongen og taper i topp og bunn. Den lukkede kartongen føres ut på en dreven rullebane, og kartongene fra de tre pakkestasjonene akkumuleres for palletering.

140 000 kartonglukkemaskiner i drift i hele verden – døgnet rundt

I løpet av 50 år har det blitt produsert rundt 140 000 kartonglukkemaskiner på fabrikken i Nykøbing Mors – dansk design og produksjon. SOCO kartonglukkemaskiner er en merkevare som er kjent over hele verden.
De fleste av dem henger fortsatt i, og mange av dem har skiftet arbeidsplass flere ganger i deres liv.
Det kommer daglig mange forespørsler om reservedeler, og vi kan få til det meste – også hvis maskinen er rundt 40 år gammel.
Maskinene lukker og taper pappkartonger, som inneholder stort sett alt man kan tenke seg.

Sikkert, lett og lydløst!

PalManager brukes enten til å stable paller eller som et pallemagasin, hvor operatøren kan hente en palle om gangen.
Pallemagasinet er tilgjengelig i to utgaver: til 14 eller 20 paller.
PalManager kan brukes som en enkeltstående modul eller som en integrert del i et større anlegg.

Fordeler:

• Sikker pallehåndtering – færre arbeidsskader
• Ingen fysisk belastning
• Nesten lydløs drift
• Skåner pallene
• Brukervennlig betjening

Paradigmeskifte på Distributions Center Copenhagen i Brøndby gir Nilfisk en potensiell besparelse på cirka 30 %

– Fra plukking av bestillinger i plastbokser til plukking direkte i fraktemballasjen.

I det nye systemet tildeles hver ordre/kartong en nummerplate (Handling Unit) i form av en etikett med strekkoder og et unikt nummer, hvor de 4 sifrene er store og enkle å lese. Nummerplaten følger og identifiserer bestillingen/kartongen fram til forsendelse.
SAP EWM-systemet beregner bestillingsflyten kontinuerlig og dynamisk og optimaliserer plukkingsprosessens rute.
Systemet analyserer ordrene, velger emballasjestørrelser og den mest effektive veien fra plukkelager til kunde – enten det er via kartong, pall, skanner eller i pakkebur.
Som en del av den nye prosessen ble det anskaffet en ny pakkelinje fra SOCO SYSTEM.

Pakkelinjen består av drevne rullebaner, båndtransportører, sidepushere, en flapplukker og en kartonglukkemaskin. Programmering binder alt sammen og sørger for at pakkelister, følgesedler og fraktetiketter skrives ut når kartongene pakkes klare og lukkes med tape. Alt er standardkomponenter og moduler fra SOCO SYSTEM, og de kan utvides, flyttes og justeres i takt med endringer i produksjonsmiljøet.

Pakkeplass for to personer – ideelt for nettbutikker med mange kartongstørrelser

Pakk og lukk kartongene fra samme posisjon.

Fire SOCO SYSTEM standardmoduler: pakkebord, kartonglukkemaskin og rullebaner sammensatt til en effektiv, ergonomisk og kompakt tomanns pakkeplass.

Pakkeløsningen består av:
2 pakkebord F-100 med bunnflappbretter
1 kulebord
1 oppsamlingssett
1 kartonglukkemaskin T-55
1 rullebane

Se mer om pakkebordet F-100!

Se mer om kartonglukkemaskinen T-55!

Besøk av neste generasjon ingeniører hos SOCO SYSTEM i Taastrup

I sommervarmen hadde en gruppe ingeniørstudenter fra DTU satt av en dag til å besøke SOCO SYSTEM i Taastrup.

Dagen gikk med presentasjon av selskapet og konkrete fabrikkopplevelser – det er ikke noe bedre for en student enn å se litt "real life-produksjon". Studentene fikk også en smugtitt på SOCO SYSTEMs nyeste utvikling innenfor end-of-line robotløsninger. Og det var kontinuerlig diskusjon og utveksling av ideer – et veldig inspirerende besøk av den nye generasjonen – takk for det!