En mans packstation - Basic version
Fyll & förslut från samma position.
Fyll, förslut och pallettera från samma position.
Fyll, förslut och palletera från samma position med en lådresare.
PalManager Fixed används antingen för stapling av upp till 14 pallar eller som pallmagasin där operatören kan plocka en pall åt gången.
En lådresare + en lådförslutare + en rullbana
Tre standardmoduler som tillsammans med en cobot utgör ett packsystem.
Lådförslutaren är enkel att ställa in för aktuell lådstorlek.
Inställning kan göras från bägge sidorna på T-4000.
SOCO SYSTEM moduler:
Det är enkelt att integrera en cobot med SOCO SYSTEM standardmoduler.
Lägg bara till din egen cobot!
3-vägs module ä ren av de mest avancerade modulerna som kan användas tillsammans med cobot från till exempel Omron eller Universal Robot.
Modulen håller kartongen i läge för en optimerad packningsposition.
Rent allmänt är SOCO SYSTEM:s produkter alltid enkla att integrera med alla robottyper.
.DWF, .STEP, .SAT, .DWG or .STL – du väljer formatet.
Att designa och planera en inpackningsstation eller en packlinje till era specifika krav, har aldrig varit enklare. Med vår produkt konfigurator online, är det enkelt att skräddarsy våra produkter så de passar in i en existerande lösning likväl som en helt ny packlinje.
Du behöver bara skapa ett konto och begära åtkomst till vår online konfigurator. Skicka din begäran till info@socosystem.com.
Därefter kan du välja de produkter som behövs, konfigurera och ladda ned 3D modellen till ditt egna 3D program. Därefter kan du börja din egen planering.
Det polska logistikcentret är en leverantör av professionella kökstillbehör, köksredskap, bestick, servering och bufféartiklar för besöksnäringen.
SOCO SYSTEM har levererat en packlinje till det nya lagret som öppnades nära Poznań 2020. Linjen består av -sex packstationer för konfektionering, packning, resning och förslutning av lådor samt transportsystem.
Installationen av den nya packlinjen från SOCO SYSTEM har ökat packnings kapaciteten med 50%. Därefter har linjen byggts ut med olika transportörer för att möta nya krav på buffert möjligheter.
Projektet genomfördes i samarbete med Cube Systems Ltd.
Martin Walter, CEO, Woldoshop GmbH
Herr Walter, hur ser ni på näthandelns framtid?
Automatiserade processer är helt klart framtiden. Vi arbetar varje dag med nya utmaningar och den modernaste tekniken från mottagning av gods till slutgiltig leverans med hjälp av utrustning från vår partner och tillverkare SOCO SYSTEM från Danmark. Optimering av processerna för lagerhållning, förpackning och leverans är enligt vår mening framtiden och en garanterad framgång för vårt företag. Användningen av toppmodern teknik från mottagning av gods till slutgiltig leverans har minskat våra driftskostnader med 50 %, ökat produktionen och reducerat felprocenten med 25 %
Även inom robotteknik ser vi ett stort potential för automatiseringsprocesser för framtidens lagerhållning. Framtidens lagerhållningsprocesser blir nästan helt automatiserade, och det är också den vägen vi vill gå som företag. Naturligtvis kan man inte automatisera precis alla lagerhållningssystem. Vi arbetar därför dagligen med flexibla lösningar för dessa icke-automatiska processer.
Varför valde ni SOCO SYSTEM som er partner?
Med SOCO SYSTEM hittade vi en kompetent partner med ett komplett och flexibelt moduluppbyggt system, från kartongresare, transportsystem, kartongförslutare och palleteringsrobotar till palltransportteknik och pallmagasin. Från råd till idrifttagning krävs det dessutom bara en och samma kontaktperson. Även de korta återbetalningstiderna gör investeringen intressant för små företag. Det finns lösningar som passar envar budget.
Nu lanserar SOCO SYSTEM två nya PalManager pallmagasinsmodeller klara för kommunikation och integration med MiR. De ingår i pallhanteringslösningarna med den populära självstyrande mobila roboten, AMR.
Det är inget nytt för SOCO SYSTEM att integrera tredjepartsprodukter för utökad pallhantering vid produktlinjens slut. Under årens lopp har vi introducerat ett antal projektlösningar där vi har integrerat t.ex. AGV:er, förarlösa truckar m.m., men där trenden just nu gör stora framsteg är inom tekniken med självstyrande mobila robotar.
De nya ”MiR Ready” PalManager pallmagasinen – produktinformation
PalManager-modellerna som är ”MiR Ready” är dedikerade standardprodukter för 14 respektive 24 pallar, och båda modellerna finns tillgängliga i versioner för EU-pallar alternativt för slutna pallar (CHEP, GMP osv.). Här finns mer information om de två modellerna:
PalManager Fixed - Klar för MiR AMR
PalManager High - Klar för MiR AMR
Ny utveckling .... integration och Industry 4.0
Vi ser fram emot att utveckla och leverera bra och effektiva SOCO SYSTEM-lösningar för produktlinjens slut – och även med integration av de många spännande nya möjligheterna inom robotteknik och Industry 4.0.
Med ett transport system och tapeförslutare från SOCO SYSTEM , har Makita Ungern investerat i en logistik lösning som säkerställer ett smidigt och effektivt inpackningsflöde för deras kvalitetsverktyg, tillbehör och reservdelar-klara att sändas till deras Ungerska distributörer.
Tapeförslutaren är av modellen T 55 -idealisk för webshoparnas hantering av många olika låd- dimensioner.
För att göra produktionen och leveranserna mer effektiva och ergonomiska, har Nyakas i samarbete med Socosystem designat deras nya packsystem.
Nyakas Winery är lokaliserade till Etyek-Buda vin region i Ungern, i en liten bosättning vid foten av Nyakas-kullen med det enkla namnet ‘Tök’ (vilket är pumpa på Ungerska).
Nyakas Winery har producerat vin sen 1997. Redan från början, fick vingården erkännande för sitt extraordinära vita vin. 2002 fick Nyakas Winery s chefs vinmakare Ernő Malya utmärkelsen som ” årets vinmakare” i Ungern.
SOCO SYSTEM levererade en automatisk förlutare, som försluter lådans lock med tape. Med ett SOCO SYSTEM transport system bestående av rullbanor och bandtransportörer, Nyakas vin blir transporterat till linjens slut där det finns en palleteringsrobot. Genom att använda vacuum, placeras lådorna enligt ett förvalt mönster.
SOCO SYSTEMs lösning hjälper Nyakas at öka produktiviteten, samtidigt som man eleminerar fysiskt ansträngande arbetsuppgifter som tunga lyft och repetativa rörelser.
På tre helautomatiska packningslinjer packas stansade plåtar automatiskt i kartonger, palleteras och sträckfilmas, färdiga att skickas iväg.
Kartongerna reses i kartongresaren och botten försluts med självhäftande tejp.
Det modulära transportsystemet transporterar kartongerna till fyllningsstället och metalldelarna släpps ned i kartongen som löst gods. Ett integrerat vibrerande bord förhindrar att produkterna tornar upp sig i lådan.
När önskad fyllnadsnivå har nåtts stänger kartongförslutaren flikarna på lådans ovansida. Palleteringsroboten lyfter kartongerna med vakuum och placerar dem på pallen enligt valt pallmönster.
Mellanlägg placeras automatiskt mellan lagren för att stabilisera lasten. Pallmagasinet skickar tomma pallar till respektive palleteringssystem.
Färdiga pallar transporteras till sträckfilmningsmaskinen och toppfilm-applikatorn med hjälp av en transfervagn. I slutet av en lång buffertsektion för färdigt gods tar en gaffeltruck bort pallarna och kör dem till lagerlokalen.
Anläggningen planerades tillsammans med kunden, och det visualiserades och presenterades för kunden i 3D. Den helautomatiska packlinjen består endast av SOCO SYSTEMs standardmoduler.
Kunden har haft en palleteringsrobot från SOCO SYSTEM i drift på en systeranläggning i 20 år.
Målet är att möta en specifik efterfrågan på förpackningsområdet – lådor med automatisk bottenlåsning.
Olika typer av lådkonstruktioner kan resas. Vissa kartonger har autolåsande bottenflikar och andra kräver internt tryck för att slutföra lådformen.
Maskinen kan hantera kartonger i olika format, och den maximala kapaciteten för OAB-kartongresaren på upp till 14 lådor per minut beror på kartongens storlek och form.
OAB-kartongresaren är mycket användarvänlig, och det tar bara några minuter att justera från ett format till ett annat. Maskinen är utformad för att säkerställa optimal säkerhet för personal och för att underlätta underhållet.
Kartongresarens pneumatiska delar är från Festo och PLC är från Siemens.
Olika tillval finns tillgängliga för OAB-maskinen, till exempel: larm för kartongmagasin, signalbyte m.m.
På SOCO SYSTEM strävar vi efter att göra det så enkelt som möjligt att installera och använda våra produkter.
Därför arbetar vi med att göra animerade instruktioner för alla våra produkter.
Ett exempel kan vara den här instruktionsvideon där du lär dig att montera bandet på vår bandtransportör i sex enkla steg:
1) Lossa spännrullen
2) Lyft transportbanan och montera bandet
3) Montera transportörramen
4) Justera spännrullen
5) Montera stödrullen undertill
6) Montera stöden
I mer än 50 år har kring 140 000 kartongförslutare tillverkats vid fabriken i Nykøbing Mors i Danmark – dansk design och produktion. SOCO:s kartongförslutare är ett varumärke som är känt i de flesta länder i världen, både stora och små.
De flesta av dem är fortfarande i bruk och har bytt arbetsplats flera gånger i sitt liv.
Vi får dagligen förfrågningar på reservdelar, och vi tillmötesgår de flesta – även om maskinen är 40 år gammal.
Maskinerna försluter kartonger som packas med i princip allting mellan himmel och jord.
Tio ergonomiska och effektiva packningsstationer integrerade med kartongförslutare och transportsystem från SOCO SYSTEM.
Upprepade lyft kan orsaka skada på grund av antingen tunga, oväntade eller långvariga belastningar.
Se exempel på hur många gaffeltruckar som skulle krävas jämfört med manuell palletering.
– Från plockbeställningar i plastlådor till plockning direkt i skeppningskartongen.
I det nya systemet får varje beställning/kartong en nummerskylt (Handling Unit) i form av en etikett med streckkod och ett unikt nummer, där fyra av siffrorna är stora och lättlästa. Nummerskylten följer och identifierar beställningen/kartongen fram till leverans.
SAP EWM-systemet beräknar kontinuerligt och dynamiskt orderflödet och optimerar vägen för plockprocessen.
Systemet analyserar beställningarna, väljer kartongstorlekar och den mest effektiva vägen att plocka artiklar från lagret till leverans till kunden – oavsett hur detta sker, dvs. i kartong, på pall, som Scantainer eller inpackade i bur.
Som en del av den nya processen förvärvade företaget en ny packlinje från SOCO SYSTEM.
Packlinjen består av drivna rullbanor, bandtransportörer, sidopåskjutare, flikstängare och en kartongförslutare. Effektiv programmering knyter ihop hela lösningen och ser till att packlistor, följesedlar och fraktetiketter skrivs ut när lådorna är färdigpackade och tejpas igen. Allting utgörs av standardkomponenter och -moduler från SOCO SYSTEM. Anläggningen kan expanderas, flyttas och justeras i takt med förändringar i produktionsmiljön.
Packa och stäng kartongerna vid samma position.
Fyra SOCO SYSTEM-standardmoduler: packbord, kartongförslutare och rullbanor sammankopplade för att erbjuda en effektiv, ergonomisk och kompakt packplats för två personer.
Paketlösningen består av:
2 packbord F-100 med bottenflikvikare
1 kulbord
1 monteringssats
1 kartongförslutare T-55
1 rullbana
PalManager används för att antingen stapla pallar eller som ett pallmagasin där operatören kan plocka en pall åt gången.
Pallmagasinet finns i två versioner: för 14 eller 20 pallar.
PalManager används som en fristående modul eller som en integrerad modul i en större anläggning.
Fördelar:
Man har stort fokus på ergonomi och rätt arbetsställningar på paketavdelningen hos Coop.dk. På en packavdelning är arbetsuppgifterna ensidiga och upprepande med många lyft under en stor del av dagen. För att avhjälpa detta har vi bland annat infört rotation mellan olika arbetsstationer, t.ex. palleterar enskilda medarbetare i högst två timmar åt gången.
Vi arbetar också med olika hjälpmedel i form av lyftverktyg och annat.
Packlinjen utgörs av tre tvåmans packstationer med packbord som underlättar resning av kartongen. Här stängs bottenflikarna och lådan hålls på plats under påfyllningen.
Praktiska kulbord underlättar inmatning i kartongförslutaren som automatiskt anpassar sig till kartongen och försluter den överst och nederst med tejp. Den förslutna kartongen körs ut på en driven rullbana, och kartongerna från de tre packlinjerna ackumuleras för palletering.
Den automatiska hanteringsprocessen med transportsystemet reducerar leveranstiden och ökar effektiviteten på leverans processen.
60 års kunderfarenhet och expertis förenas med den senaste digitala utvecklingen och ett öppet och innovativt förhållningssätt till automationsbranschen.