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    Une série de modules standards, machines à former les caisses carton, convoyeurs, scotcheuses, magasins de palettes et robots de palettisation. Toute une gamme de produits pour constituer votre ligne de conditionnement :

    Produit Témoin

    • Les chais Nyakas investissent dans les solutions de palettisation

      Pour rendre plus efficace et ergonomique la production et la livraison des vins, Nyakas a conçu son système de conditionnement en collaboration avec SOCO SYSTEM.

      Les chais Nyakas sont situés dans la région vinicole de Etyek-Buda en Hongrie, dans un petit village au pied des collines de Nyakas qui porte le simple nom de ‘Tök’ (signifiant ‘citrouille’ en hongrois).

      Les chais Nyakas produisent du vin depuis 1997. Tout au début déjà, les chais étaient reconnus pour leur extraordinaire vin blanc. En 2002, le vigneron en chef de Nyakas, M. Ernő Malya, a reçu le prix du « vigneron de l’année » en Hongrie. 

      SOCO SYSTEM a installé une machine à fermer les caisses en automatique qui applique de l’adhésif sur le dessus des cartons. Grâce à un système de convoyeur SOCO SYSTEM, constitué d’un convoyeur à rouleaux et d’un convoyeur à bande, les cartons de vin de Nyakas sont  transportés en fin de ligne où un robot palettiseur est placé. Grâce à un préhenseur par le vide, le palettiseur soulève les cartons et les place selon un schéma de palettisation sélectionné.

      La solution SOCO SYSTEM contribue à l’optiminsation de la productivité de Nyakas tout en éliminant les tâches physiques pénibles telles que soulever des charges lourdes et réaliser des mouvements répétitifs. 

    • La 3D au bout des doigts

      .DWF, .STEP, .SAT, .DWG ou .STL – vous décidez du format.

      La conception et la planification d’un poste de conditionnement ou d’une ligne complète d’emballage taillée sur mesure selon vos besoins spécifiques n’a jamais été plus facile.

      Avec notre configurateur de produit en ligne, il est facile de personnaliser nos produits pour les adapter à une situation existante ou construire une nouvelle solution de fin de ligne.

      Il vous suffit de créer un compte et de demander l'accès à notre configurateur en ligne. Envoyez votre demande à info@socosystem.com.

      Ensuite, vous pouvez sélectionner le produit dont vous avez besoin, faire la configuration et télécharger le(s) modèle(s) en 3D dans votre propre logiciel 3D. Puis vous pouvez commencer la planification.

    • SOCO_SYSTEM_Fully_automatic_packaging_line_for_customer_ in_Germany

      Ligne d’emballage automatique SOCO SYSTEM installée dans une industrie métallurgique

      Sur 3 lignes d’emballage entièrement automatiques, les pièces en tôle embouties sont conditionnées dans les caisses, palettisées et filmées, prêtes à être expédiées.

      Les caisses sont mises en forme automatiquement par la machine et un adhésif y est appliqué sur la partie inférieure du carton.
       
      Un ensemble de convoyeurs motorisés réalise un asservissement des caisses jusqu’au point de remplissage. Ainsi, les pièces métalliques sont déversées dans la caisse carton qui stationne sur une table vibrante durant le temps nécessaire au remplissage pour assurer la répartition du chargement.

      Quand la quantité de produits est atteinte, les rabats supérieurs de la caisse sont pris en charge et fermés par la machine à fermer les caisses carton. Le robot de palettisation se charge de positionner les caisses sur la palette suivant le plan de palettisation choisi.

      Le robot positionne automatiquement un intercalaire entre les couches pour obtenir une stabilisation parfaite de la charge. Le magasin de palettes assure l’asservissement automatique de palettes vides au robot.

      Les palettes finies sont acheminées grâce à la navette vers la machine qui assure la pose d’une coiffe et vers la filmeuse de palette pour l’application du film rétractable. Les palettes sont ainsi mises à disposition sur une longue ligne de convoyeurs d’accumulation. Ainsi les palettes sont prêtes à être emmenées vers le stockage par les caristes.

      SOCO SYSTEM a conçu cette ligne en travaillant en partenariat avec le client. La conception des plans en 3D a permis de visualiser l’implantation de la ligne de manière précise. Toute la ligne a été réalisée entièrement avec des modules standards de la gamme SOCO SYSTEM.
       
      Le client possédait, depuis déjà plus de vingt ans, un robot de palettisation SOCO SYSTEM dans une de ses filiales. 

    • Caseerector_with_conveyor

      Optimisation de la production avec formeuse de caisses carton

      La conception du magasin de la formeuse de caisses permet le chargement de cartons vides pendant le cycle de fonctionnement. Les réglages de la machines s’effectuent simplement et rapidement grâce aux indicateurs numériques. La cassette d’adhésif qui assure la fermeture de la caisse sur la partie inférieure, standard sur toute la gamme des machines SOCO SYSTEM, s’enlève complétement sans outil pour faciliter le remplacement de la bobine. Les accès sécurisés aux mécanismes permettent de réaliser l’entretien plus facilement et offre un gain de temps lors des réglages par les opérateurs. L’écran tactile regroupe toutes les fonctions de diagnostic des capteurs, des récepteurs et des traitements des alarmes. 

      Plusieurs modèles de formeuses de cartons existent ce qui offre une grande latitude dans le format des caisses carton à traiter. De nombreuses options sont disponibles : magasin de plus grande capacité, alarme d’adhésif, alarme magasin, groupe de colle chaude, acier inoxydable.

    • La facilité d’utilisation est notre objectif

      Chez SOCO SYSTEM, nous nous efforçons de faciliter autant que possible l’installation et l’utilisation de nos produits.
       
      C’est pourquoi nous travaillons sur des animations sur tous nos produits.

      Un exemple pourrait être cette vidéo d’instructions où vous apprenez à monter la bande sur notre convoyeur à bande en ces six étapes faciles :

      1) Détendre le rouleau de tension
      2) Incliner le convoyeur et placer la bande
      3) Assembler la frame du convoyeur
      4) Régler la tension.
      5) Monter les accessoires de guidage
      6) Fixer les supports

    • 140 000 machines en fonctionnement dans le monde - 24/7

      Depuis 50 ans, plus de 140 000 machines à fermer les caisses carton ont été fabriquées dans notre usine au Danemark - Conception et production danoise.
      SOCO SYSTEM est une marque reconnue dans tous les pays du monde. La fiabilité du matériel à travers le temps permet à certaines machines d’être réemployées et être opérationnelles sur d’autres sites de production plusieurs fois dans leur vie.

      L’ingénierie dans la conception de notre matériel nous permet, à ce jour, de pouvoir livrer des pièces détachées dans des délais très courts et cela même sur des machines en service de plus de 40 ans. La dépose de l’adhésif ou de colle chaude pour fermer vos caisses carton est notre spécialité.

      Nos machines à fermer les caisses carton offrent des possibilités étendues de déposes d’adhésifs ou de colles quel que soit le contenu de vos emballages.

    • Coopdk_packstations_webshop

      Boutique en ligne augmente la capacité et l'ergonomie

      La fermeture manuelle quotidienne de nombreuses boîtes entraine des douleurs aux épaules inévitablement. Ceci peut être évité, en utilisant des fermeuses de carton automatisées pour le scellage du fond et du dessus des boîtes. C'est également plus rapide, et le résultat final est beaucoup plus impressionnant. Coop.dk utilise 11 tailles de boîtes différentes en raison de la grande variété de produits commandés. Les fermeuses de carton s'ajustent automatiquement à la taille de carton sélectionnée, ces machines sont idéales pour les sociétés de e-commerce qui travaillent typiquement avec beaucoup de caisses carton de tailles différentes.

      La solution de SOCO SYSTEM
      La ligne se compose de trois stations d'emballage complètes pour des binômes, avec des tables de préparation pour faciliter la mise en forme des boîtes, la fermeture des volets de fond, et le maintien de la boîte lors du remplissage. Les tables à billes facilitent l'insertion des caisses remplies dans la fermeuse de carton, qui s'adapte automatiquement à la taille de la boîte, puis ferme le haut et le fond à l'aide de ruban adhésif. La boîte scellée est ensuite conduite sur un convoyeur à rouleaux commandés, ensuite les boîtes des trois stations d'emballage sont accumulées et recueillies pour la palettisation. La ligne d'emballage est constituée de modules standards qui font partie de la gamme complète SOCO SYSTEM ; ils peuvent être étendus, déplacés et ajustés, en fonction des changements dans l'environnement de production. Les produits SOCO SYSTEM sont parfaits pour répondre aux besoins des sociétés de e-commerce et sont des solutions ergonomiques en terme d'emballage.

    • SOCO_conveyor_system_at_Würth_Elektronik

      Würth Elektronik choisit SOCO SYSTEM pour son centre de distribution

      SOCO SYSTEM a été choisi pour sa flexibilité et son ergonomie, comme ses tables d’emballage et ses convoyeurs à rouleaux qui peuvent être réglés à la même hauteur de travail. Le service local, la facilité de réinstallation et de changement du système ainsi que l’extension par des modules standards additionnels constituent autant d’avantages supplémentaires.

      SOCO SYSTEM a fourni deux lignes de manutention pour le centre de distribution de Lyon.

      L’un des systèmes sert à transporter, fermer, contrôler et trier les commandes emballées vers les palettes d’expédition, qui sont ensuite envoyeés sur trois distributeurs. Ce système possède un convoyeur parallèle pour le retour des bacs de préparation vides vers le collecteur central.

    • oneMan_T-2000_RIB

      Ligne d'emballage basique

      Remplir, fermer et palettiser

      Ligne compacte, efficace et ergonomique adaptée à un seul opérateur.

      Le système comprend :
      1 Table d'emballage F100.
      1 Machine à fermer les caisses T-2000.
      1 Convoyeur.
      1 Robot de palettisation RIB.

    • 2manPackstation_2xF-100_T-55

      Station d'emballage à deux opérateurs

      Remplir et fermer à la même place

      Quatre modules standards SOCO SYSTEM combinés pour créer une ligne d'emballage à deux opérateurs ergonomique et compacte.

      Le système :
      2 systèmes de fermeture des rabats inférieurs F-100
      1 table à billes
      1 kit d'assemblage
      1 machine à fermer les caisses carton T-55
      1 convoyeur à rouleaux libres

    • Pallet-chaos-with-operator

      Contraignant, penible et dangereux !

      Le stockage manuel et le déstockage de palettes de surcroît sont des tâches lourdes, sales et ennuyeuses. 
      C’est bruyant et poussiéreux. Lorsqu’une palette est inclinée sur le haut de la pile, la palette peut se casser et causer l’arrêt de la production. Au pire, un employé peut se blesser.

      Une palette pèse environ 25 kg !

      Inconvénients :

      • Echardes de doigts
      • Destruction de palettes
      • Risque de blessures dorsales
      • Risque d’écrasements
      • Nuisance sonore et poussiéreuse
      • Désordre
    • PalManager_Mette_proface

      Facile, sûr et peu bruyant à la fois ! Essayez-le.

      Le Palmanager est utilisé pour stocker les palettes mais également comme magasin de palettes sur lequel l’opérateur peut prélever une palette à la fois.
      Le magasin de palettes est disponible en deux versions pour 14 et 24 palettes.
      Le magasin de palettes peut être utilisé comme simple module ou intégré dans une ligne complète.

      Avantages :

      • Manipulation des palettes sécurisée - diminution des accidents de travail
      • Pas de contrainte physique
      • Opération presque insonore
      • Palettes disponibles
      • Opération simple d’utilisation

    Dernières nouvelles !

    • NWD
      NWD webshop center logistic s’appuie sur les équipements SOCO SYSTEM

      10 postes ergonomiques de préparation de commandes intégrant des machines à fermer les caisses carton et un système de convoyage. 
      Capacité : supérieure à 4800 caisses en huit heures.

    • Flexible_packstations
      Gagnez en productivité avec les postes d'emballage flexibles SOCO SYSTEM

      Une productivité accrue, une fermeture des cartons plus nette et mieux exécutée, et la possibilité de déplacer le poste d'emballage, de l'adapter et de le compléter.

    • Lars Frederiksen_Nilfisk_frontpage
      SOCO SYSTEM au Nilfisk

      Changement fondamental  au Centre de Distribution de Copenhague aboutissant à une économie potentielle d'environ 30% pour Nilfisk.

    • SOCO_Verti_01_L_teaser
      Montée ou descendre avec le SOCO Verti

      Découvrez le concept polyvalent d’ascenseur SOCO Verti.