Eksempler på kasserejsere, rullebaner, kartonlukkere, pallemagasiner og palleteringsrobotter - alle del af samme system:

Woldoshop GmbH i Hamborg investerer i end-of-line løsning fra SOCO SYSTEM

Martin Walter, CEO, Woldoshop GmbH
Martin Walter, hvordan ser du fremtiden i onlinehandlen?
Automatisering af processer er fremtiden. Hver dag arbejder vi med nye udfordringer og med den mest moderne teknologi fra modtagelse af varer til forsendelse med udstyr fra vores partner og producent SOCO SYSTEM fra Danmark. Optimering af processerne til lagring, pakning og forsendelse er efter vores mening fremtiden og har også været med til at sikre, at vores virksomhed har fået så stor succes. Brug af topmoderne teknologi fra modtagelse af varer til forsendelse har reduceret driftsomkostningerne med 50%, øget vores output og reduceret vores fejlprocent med 25%. 

​​​​​​​Også indenfor robotteknologi ser vi et stort potentiale i automatiseringsprocesser for fremtidens lager. Fremtidens varelager bliver næsten helt automatiseret, og det er også den vej, vi ønsker at gå som virksomhed. Selvfølgelig kan alle lagersystemer dog ikke fuldautomatiseres. Vi arbejder derfor dagligt på fleksible løsninger til de processer, der ikke kan automatiseres.

Hvorfor valgte du SOCO SYSTEM som partner?
Med SOCO SYSTEM har vi fundet en kompetent partner, der har det komplette, fleksible modulopbyggede system fra kasserejsere, transportsystemer, kartonlukkere, palleteringsrobotter til palletransportteknologi og pallemagasiner. Fra rådgivning til ibrugtagning kun en kontaktperson. Korte tilbagebetalingsperioder gør også investeringen interessant for små virksomheder. Der er passende løsninger til ethvert budget.

3D lige ved hånden

.DWF, .STEP, .SAT, .DWG or .STL – du bestemmer selv formatet.

Det har aldrig være lettere at designe og planlægge en pakkestation eller et komplet end-of-line pakkesystem, der er skræddersyet til dit specifikke behov.

Med vores online produktkonfigurator er det let at skræddersy vores produkter, så de passer til enten et eksisterende system eller til en helt nyt end-of-line løsning.

Alt du skal gøre er at oprette en bruger og anmode om adgang til vores online produkt konfigurator. Send din anmodning til info@socosystem.com.

Efterfølgende kan du finde det ønskede produkt, lave konfigurationen og downloade 3D modellen til din egen 3D software. Så kan du begynde planlægningen.

SOCO SYSTEM PalManager er nu "MiR Ready"

SOCO SYSTEM lancerer nu to nye PalManager pallemagasin modeller, som er forberedt til kommunikation og integration med MiR - og til at indgå i pallehåndteringsløsninger med denne populære AMR (autonome mobile robot).

Det er ikke en ny ting for SOCO SYSTEM at integrere 3. parts produkter til udvidet pallehåndtering i "end-of-line" løsninger. Vi har over tid lavet den del projektløsninger hvor vi har integreret fx AGV'er, førerløse trucks m.v. - men hvor trenden p.t. går kraftigt frem inden for autonome mobile robotter.

De nye "MiR Ready" PalManager pallemagasiner - produktinformation
PalManager modellerne"MiR Ready" er dedikerede standard produkter til henholdsvis 14 og 24 paller og begge modeller findes i versioner til EU paller og til lukkede paller (CHEP, GMP m.v.). Læs mere om de to modeller: 

PalManager Fixed - Ready for MiR AMR
PalManager High - Ready for MiR AMR

Nye udviklinger .... integration og Industri 4.0
Vi glæder os til at udvikle og levere gode og effektive SOCO SYSTEM "end-of-line" løsninger - også med integration til de mange spændende nye muligheder der byder sig til inden for robotics og Industri 4.0.

Makita kombinerer effektivitet og ergonomi i deres ungarske webshop

Med et internt transportsystem og kartonlukkere fra SOCO SYSTEM har Makita Ungarn investeret i en logistikløsning, der sikrer en problemfri og effektiv pakkeproces af deres kvalitetsværktøj, tilbehør og reservedele - klar til at blive leveret til deres ungarske distributører.
 
Kartonlukkeren er modellen T-55 - ideel til webshops, der håndterer kasser i flere forskellige størrelser.

140.000 kasselukkere på arbejde worldwide - 24/7

Igennem 50 år er der produceret omkring 140.000 kasselukkere på fabrikken i Nykøbing Mors - dansk design og produktion. SOCO kasselukkere er et brand, der er kendt i de fjerneste, mindste og største lande i hele verden.
De fleste af dem er still going strong, og en del har skiftet arbejdsplads flere gange i deres liv.
Der kommer dagligt mange forespørgsler på reservedele, og vi kan klare det meste - også hvis maskinen er omkring de 40 år gammel.
Maskinerne lukker papkasser med indhold af stort set alt hvad man kan forestille sig.

Nyakas Winery investerer i palleteringsløsning

For at gøre produktionen og leveringen af vin mere effektiv og ergonomisk har Nyakas designet deres pakkesystem i samarbejde med SOCO SYSTEM.

Nyakas Winery befinder sig i vinregionen Etyek-Buda i Ungarn, i en lille bebyggelse ved foden af Nyakas bjerget med det enkle navn Tök (det ungarnske ord for græskar).

Nyakas Winery har produceret vin siden 1997. Vingården modtog allerede fra starten anerkendelse for deres ekstraordinære hvidvin. I 2002 modtog chefproducent Ernő Malya prisen som årets vinproducent i Ungarn.

SOCO SYSTEM har leveret en automatisk kasselukker, der lukker kasserne i toppen med tape. Med et SOCO SYSTEM transportsystem bestående af en rullebane og båndtransportør, transporteres vinkasserne til palleteringsrobotten for enden af pakkelinjen. Ved brug af vakuum placerer robotten kasserne efter det valgte pallemønster.

Med denne løsning fra SOCO SYSTEM kan Nyakas øge produktiviteten og samtidig eliminere fysisk krævende arbejde som tunge løft og gentagne bevægelser.

Fuldautomatisk SOCO SYSTEM pakkelinje i metalindustrien

På tre fuldautomatiske pakkelinjer pakkes udstansede metalplader fuldautomatisk i kasser, palleteres og emballeres med strækfilm, klar til afsendelse. 
 
Kasserne rejses af kasserejseren og lukkes i bunden med selvklæbende tape. Det modulopbyggede transportsystem transporterer kasserne til påfyldningsstedet, hvor metaldelene anbringes i kasserne som bulkvarer. Et integreret vibrationsbord fordeler delene i kassen.

Når det ønskede opfyldningsniveau er nået, lukkes kassens topflapper ved hjælp af kasselukkeren. Ved hjælp af vakuum løfter palleteringsrobotten kasserne og placerer dem på pallen i det valgte pallemønster.

Mellemlæg placeres automatisk mellem hvert lag for at stabilisere læsset. Pallemagasinet leverer tomme paller til det respektive palleteringssystem.
 
Ved hjælp af en transfervogn transporteres de færdige paller til strækfilmsmaskinen og topfilmpålæggeren. For enden af en lang bufferstrækning til de færdige produkter henter en gaffeltruck pallerne og transporterer dem til lageret.
 
Projektering af systemet blev foretaget i samarbejde med kunden og blev visualiseret og præsenteret for kunden i 3D. Den fuldautomatiske pakkelinje består udelukkende af SOCO SYSTEM standardmoduler.
 
Kunden har haft en SOCO SYSTEM palleteringsrobot i brug hos et søsterselskab gennem de sidste 20 år.

SOCO SYSTEM har udviklet en ny maskine til kasser med automatbund

Målet er at imødekomme en specifik efterspørgsel i markedet for pakkeløsninger – kasser med automatbund.

Forskellige typer af kassedesign kan rejses. Nogle papkasser har automatisk lukning af bundflapper, mens andre kræver et internt tryk for at færdiggøre rejsningen.
 
Maskinen kan håndtere kasser i forskellige formater, og kapacitetsgrænsen for OAB kasserejseren er op til 14 kasser pr. minut afhængig af kassens mål og udformning.

OAB kasserejseren er meget brugervenlig, og det tager kun et par minutter at tilpasse maskinen fra et format til et andet. OAB kasserejseren er designet til at sikre den optimale sikkerhed for personalet såvel som nem vedligeholdelse.
 
Kasserejserens pneumatiske dele er Festo, og PLCen er Siemens.
 
Ekstraudstyr er tilgængeligt for OAB-maskinen såsom: Alarm for kassemagasinet, signal udveksling osv.

Brugervenlighed er vores mål

Hos SOCO SYSTEM bestræber vi os på at gøre det så nemt som muligt at installere og bruge vores produkter.

Derfor arbejder vi på at lave instruktionsanimationer til alle vores produkter.

Et eksempel kunne være denne instruktionsvideo, hvor man i 6 nemme trin lærer at montere bånd på vores båndtransportør:

1) Løsn strammetromlen
2) Løft transportøren og monter båndet
3) Saml rammen til transportbåndet
4) Justér strammetromlen
5) Monter støtterulle nedenunder
6) Monter understøtninger

Coop.dk - en af Danmarks største webshops øger ergonomien og kapaciteten med ny pakkelinie fra SOCO SYSTEM

Der er stort fokus på ergonomien og den rigtige arbejdsstilling i pakkeafdelingen hos Coop.dk. I et pakkeri er ensidigt gentaget arbejde og en del løft en stor del af hverdagen. For at modvirke dette er der bl.a. rotation i de forskellige arbejdsrutiner, f.eks. palleterer den enkelte medarbejder i maksimalt to timer.
Der arbejdes også med forskellige hjælpemidler i form af løfteværktøjer og lignende.

Pakkelinjen er sammensat af tre tomands pakkestationer med pakkeborde, der letter rejsningen af kassen, lukker bundflapper og fastholder kassen under fyldingen.
Kugleborde letter indføringen i kasselukkeren, som indstiller sig automatisk til kassen og lukker den i top og bund med tape. Den lukkede kasse føres ud på en dreven rullebane, og kasserne fra de tre pakkestationer akkumuleres samlet til palletering.

Sikkert, let og lydløst! Få et pallemagasin på prøve

PalManager bruges til enten at stable paller eller som pallemagasin, hvorfra operatøren kan hente en palle ad gangen.
Pallemagasinet fås i to udgaver til 14 eller 20 paller.
PalManager kan anvendes som enkeltstående modul eller som integreret del af et større anlæg.

Fordele:

• Sikker pallehåndtering - færre arbejdsskader
• Ingen fysisk belastning
• Næsten lydløs drift
• Skåner pallerne
• Brugervenlig betjening

Paradigmeskift på Distributions Center Copenhagen giver Nilfisk en potentiel besparelse på ca. 30%

- Fra plukordrer i plastkasser til pluk direkte i forsendelsesemballage.

I det nye system tildeles hver ordre/kasse en nummerplade (Handling Unit) i form af en label med stregkoder og et unikt nummer, hvoraf de 4 cifre er store og letlæselige. Nummerpladen følger og identificerer ordren/kassen frem til forsendelse.
SAP EWM systemet kalkulerer kontinuerligt og dynamisk ordreflowet og ruteoptimerer plukke-processen.
Systemet analyserer ordrerne, vælger emballage-størrelser og den mest effektive vej fra plukkelager til kunde - hvad enten det er via kasse, palle, scantainer eller i pakkebur.
Som en del af den nye proces blev der anskaffet en ny pakkelinje fra SOCO SYSTEM.

Pakkelinjen er sammensat af drevne rullebaner, båndtransportører, sidepushere, flaplukker og en kasselukker. Programmering binder det hele sammen og sørger for, at der printes packlister, følgesedler og forsendelseslabel, når kasserne er pakket færdige og lukket med tape. Alt er standardkomponenter og moduler fra SOCO SYSTEM, som kan udbygges, flyttes og justeres i takt med ændringer i produktionsmiljøet.

Tomands pakkeplads - ideel til webshops med mange kassestørrelser

Pak og luk kasserne fra samme position.

Fire SOCO SYSTEM standardmoduler; pakkeborde, kartonlukker og rullebaner sammensat til en effektiv, ergonomisk og kompakt tomands pakkeplads.

Pakkeløsningen består af:
2 F-100 pakkeborde med bundflapfolder
1 kuglebord
1 samlekit
1 T-55 kartonlukker
1 rullebane

Se mere om pakkebordet F-100!

Se mere om kasselukkeren T-55!

Besøg af næste generation ingeniører hos SOCO SYSTEM i Taastrup

I sommerens varme havde en gruppe ingeniørstuderende fra DTU sat en dag af til at besøge SOCO SYSTEM i Taastrup.

Dagen gik med præsentation af virksomheden og konkrete fabriksoplevelser - der er jo intet bedre for en studerende end at se noget real life-produktion. De studerende fik også et smugkig på SOCO SYSTEMs nyeste udviklinger indenfor end-of-line roboticløsninger. Og der var løbende diskussion og ideudveksling - et meget inspirerende besøg af den nye generation - tak for det!