Példák a modulokra, amelyek növelik a termelékenységet és javítják a munkakörnyezetet:

A hamburgi Woldoshop GmbH befektet a SOCO SYSTEM sorvégi megoldásaiba

Martin Walter, Woldoshop GmbH ügyvezető igazgató
Walter Úr, mit gondol, milyen jövő áll az online kereskedelem előtt?
Az automatizált folyamatok jelentik a jövőt. Minden nap újkihívásokkal és a legkorszerűbb technológiával dolgozunk, az áru beérkezésétől a kiszállításig dán partnerünk és gyártónk, a SOCO SYSTEM berendezéseinek segítségével. A raktározás, csomagolás és kiküldés folyamatainak optimalizálása jelenti véleményünk szerint a jövőt és vállalatunk sikerének biztosítását. A csúcstechnológia használata az áruk beérkezésétől a kiszállításig 50%-kal csökkentette a működési költségeket, növelte a teljesítményünket, valamint a hibaarányunkat 25%-kal csökkentette.

A robotikát illetően szintén nagy potenciált látunk az automatizált folyamatok felhasználásában a jövő áruházában. A jövő áruháza majdnem teljesen automatizált lesz, és a mi vállalatunk is ezt az utat kívánja követni. Természetesen nem minden raktárrendszer automatizálható teljesen. Ezért mi naponta dolgozunk azért, hogy a nem automatizálható folyamatokra rugalmas megoldásokat nyújtsunk.

Miért választotta a SOCO SYSTEM-et partneréül?
A SOCO SYSTEM személyében olyan kompetens partnert találtunk, aki teljes, rugalmas, moduláris rendszerrel rendelkezik, a dobozfelállítótól, a szállítópálya rendszeren, dobozzárón, palettázó  roboton át a raklapszállító pályáig és raklapadagolókig. A tanácsadástól a kommissiózásig egyetlen kapcsolattartóra van szükség. A rövid megtérülési idő szintén vonzóvá teszi a befektetést a kisvállalatok számára. Minden költségvetéshez találunk megfelelő megoldást.

3D testközelben

.DWF, .STEP, .SAT, .DWG vagy .STL – Ön dönti el a formátumot!

Soha nem volt ilyen egyszerű a saját igényre szabott egyszerű munkaállomás vagy akár egy komplett vonalvégi csomagolósor kialakítása és megtervezése.
 
Az online 3D tervező programmal egyszerűen testre szabhatjuk csomagolósorunkat akár egy új pályaelem behelyezésével egy már meglévő sorba vagy egy új vonalvégi megoldás készítésével.  

Csak regisztrálnia kell, és hozzáférést kell kérnie az online konfigurátorhoz az info@socosystem.com címen.

Ezt követően kiválaszthatja a szükséges pályaelemet, kialakíthatja a sort, majd lementheti a 3D modellt az Ön 3D szoftveréhez igazodva. Ezután kezdheti is a tervezést.

A SOCO SYSTEM PalManager mostantól „MiR Ready”

A SOCO SYSTEM két új PalManager raklapadagoló modellt vezet be, melyek az MiR-ral való kommunikációt és annak integrálását szolgálják - valamint a raklapkezelési megoldások egy részének megvalósítását a népszerű AMR-rel (autonóm mobilrobot).
 
A SOCO SYSTEM számára nem újdonság a harmadik féltől származó termékek integrálása a „vonalvégi” raklapkezelési megoldások bővítése érdekében. Az idők során több olyan projekt megoldásunk volt, amikor pl. AGV-ket, sofőr nélküli teherautókat stb. integráltunk - de jelenleg a trend az autonóm mobil robotok terén mutat nagy fejlődést.

Az új „MiR Ready” PalManager raklapadagolók – termékinformáció
A „MiR Ready” PalManager modellek 14 és 24 raklap kezelésére szolgáló standard berendezések, és mindkét modell rendelkezik EU-raklaphoz és zárt raklaphoz (CHEP, GMP stb.) megfelelő változattal. További információkért látogasson el ide:

​PalManager Fixed - MiR AMR-hez kész
PalManager High - MiR AMR-hez kész

Új fejlesztések .... integráció és ipar 4.0
Izgatottan várjuk, hogy új és hatékony SOCO SYSTEM „vonalvégi” megoldásokat fejleszthessünk és készíthessünk - a robotika és ipar 4.0 által kínált számos izgalmas új lehetőség integrálásával is.

A Makita magyarországi webshopjában a hatékonyság és az ergonómia ötvöződik

A SOCO SYSTEM szállítópálya rendszerével és dobozzáró gépeivel a Makita Kft. olyan logisztikai megoldásba fektetett be, amely biztosítja a minőségi elektromos kéziszerszámok, szerszámtartozékok és pótalkatrészek zökkenőmentes és hatékony csomagolását, majd a magyarországi forgalmazókhoz történő szállítását. 

 
A sokféle méretű kartondobozt záró T-55 típusú gép ideális megoldás a webáruházak számára.

A Nyakas Pincészet a SOCO SYSTEM palettázási megoldását választotta

A Nyakas Pincészet a SOCO SYSTEM-el együttműködve közösen tervezett csomagoló rendszert a bor hatékonyabb és ergonómikusabb előállítása és szállítása érdekében.

A Nyakas Pincészet a magyarországi etyek-budai borvidéken, a Nyakas-hegy lábánál lévő parányi településen Tök-ön található.

A Nyakas Pincészet 1997 óta készít bort. A borászat már a kezdetektől fogva elismerést kapott a kiváló fehérboráért. 2002-ben a Nyakas Borászat főborásza Malya Ernő az „Év Borásza” díjat is elnyerte. 

A SOCO SYSTEM által telepített automata dobozzáró gép a dobozokat felül ragasztószalaggal zárja. A görgős és hevederes szállítópályákból álló SOCO SYSTEM szállítópálya rendszerrel a Nyakas bort a csomagolósor végére továbbítják, ahol egy palettázó robot található. A dobozokat a robot vákuummal emeli fel, és a kiválasztott raklapminta szerint helyezi a raklapra.

A SOCO SYSTEM megoldása növeli a Nyakas Pincészet termelékenységét, és egyúttal elkerüli a fizikailag megterhelő munkafeladatokat, mint a nehéz súlyok emelése, ismétlődő mozdulatok.

Teljesen automata SOCO SYSTEM csomagolósor a fémiparban

Három teljesen automata csomagolósoron, a lepecsételt fémlemezeket dobozba rakják, raklapra pakolják, stretch-fóliázzák, és kész a szállításra.
 
A dobozokat a dobozfelállító géppel állítják fel, majd a dobozok alsó részét öntapadó ragasztószalaggal zárják.
 
A moduláis csomagolósor továbbítja a dobozokat a töltőpontra, majd a fémalkatrészek ömlesztett áruként pottyannak a dobozba. A beépített rezgőasztal a feltornyosulás megakadályozására egyenletesre rázza a fémalkatrészeket.
 
Amikor a kívánt töltőszint kialakult, a dobozzáró gép biztonságosan lezárja a dobozok felső füleit.  A palettázó robot vákuumfej segítségével megemeli a dobozokat és egy kiválasztott raklapminta alapján a raklapra helyezi.
 
A rakat stabilizálására a köztes réteglapokat automatikusan helyezik a rétegek közé. A raklapadagoló üres raklapokat adagol a megfelelő palettázó rendszerbe.
 
A kész rakatot transzfer kocsi segítségével a stretch-fóliázó géphez és a felső fedőfólia adagolóhoz szállítják. A kész áruk hosszú puffer pályájának a végén egy villás targonca leveszi a raklapot, és a raktárba szállítja.
 
A rendszer tervezését az ügyféllel karöltve végezték, majd vizualizálták, és 3D-ben szemléltették az ügyfélnek. A teljesen automata csomagolósor teljesen standard SOCO SYSTEM elemekből áll.
 
Az ügyfél testvérgyárában már 20 éve működik egy SOCO SYSTEM palettázó robot.

A SOCO SYSTEM új gépet fejlesztett az automatikus alsó zárású dobozokra

A cél a csomagolóipar egy speciális igényére készült – az automata alsó zárású dobozokra.

Különböző típusú dobozok állíthatók fel. Némely kartondoboznak automatikusan záródnak az alsó dobozfülei, más dobozokat meg kell nyomni belülről, hogy bezáródjanak az alsó dobozfülek.
 
Az OAB dobozfelállító gép képes kezelni különböző alakú dobozokat, és maximum kapacitása 14 doboz/perc a doboz méretétől és kialakításól függően.

Az OAB dobozfelállító felhasználóbarát kialakítású, és mindössze pár perc alatt állítható át egy doboz formátumról a másikra. Úgy tervezték, hogy az optimális biztonságot nyújtsa a kezelőszemélyzetnek, és egyszerű legyen karbantartani.
A gép pneumatikus alkatrészei Festo, a gép PLC-je Siemens gyártású.
 
Az OAB dobozfelállító különböző kiegészítőkkel kapható, mint például: doboztár jelző, jel kommunikáció, stb.

Célunk a felhasználó barát kialakítás

A SOCO SYSTEM-nél arra törekszünk, hogy minél egyszerűbben lehessen beüzemelni és használni a termékeinket.

Ezért készítünk bemutató animációkat minden termékünkhöz.

Példaként itt található egy oktatóvideó, melyből megtanulható, hogyan kell felszerelni a hevedert a hevederes szállítópályára a következő hat lépésben:

1) Lazítsa meg a feszítő görgőt
2) Emelje meg a szállítópályát, és helyezze fel a hevedert
3) Szerelje össze a szállítópálya vázakat
4) Állítsa be a feszítő görgőt 
5) Szerelje fel alulra a tartóhengert
6) Szerelje fel a szállítópálya lábat 

140.000 dobozzáró gép működik világszerte

Már 50 éve kb. 140.000 darab dán tervezésű és gyártású dobozzáró gép készült a Nykøbing Mors-i gyárban.

A SOCO dobozzáró gép ismert márka még a világ legtávolabbi, a legkisebb és a legnagyobb országaiban is.

Legtöbbjük még ma is működik, és csak kevés váltott munkahelyet életükben.

A gépek az alkatrész ellátásr naponta igénylik, melynek többségét ki is tudjuk szolgálni – még akkor is, ha a gép több mint 40 éves.

A gépek olyan karton dobozokat zárnak, melyek bármely elképzelhető terméket tartalmazhatnak.

A paradigmaváltás a koppenhágai elosztó központban kb. 30%-os megtakarítást eredményezett a Nilfisk-nek

A megrendelt termékek műanyag tálcára való pakolása helyett, a szállításhoz is alkalmas kartondobozba helyezik a terméket már az elején.

Az új rendszerben minden egyes megrendelés/doboz egyedi vonalkódos címkével és négyjegyű, nagyméretben nyomtatott azonosítóval van ellátva. A címke egészen a kiszállítás helyéig követi és azonosítja a
megrendelést/dobozt. 
Az SAP EWM rendszer folyamatos és dinamikus megrendelés folyam kalkulációt tesz lehetővé, és optimalizálja a termék berakás folyamatát. 
A rendszer elemzi a megrendelést, kiválasztja a szükséges csomagolási méretet, és a leghatékonyabb szállítási utat a raktártól az ügyfélig – tekintet nélkül arra, hogy dobozban, raklapon, konténerben vagy szállítási ketrecben szállítják ki a terméket. 
Az új folyamat részeként vásároltak a SOCO SYSTEM-től egy új csomagoló sort. 

A csomagolósor hajtott görgős szállítópályákból, hevederes szállítópályákból, áttoló egységekből, fülbehajtókból és dobozzáró gépekből áll. A vezérlő program minden berendezést összekapcsol, és mialatt a rendszer nyomtatja a csomagolási listát, a szállítóleveleket és a fuvarcímkéket, a dobozok lecsomagolva és ragasztószalaggal lezárva érkeznek a csomagolósor végére.
A rendszer minden része standard SOCO SYSTEM elem és modul, mely bővíthető, áthelyezhető, átalakítható a gyártási körülmények változásai szerint. 

Biztonságos, könnyű és csendes. Próbálja ki!

A PalManager használható a raklapok egymásra helyezésére, illetve raklaptárolóként, amelyből a kezelő egyenként veszi ki a raklapokat. 
A PalManager kétféle változatban kapható. Az egyik 14, a másik 24 raklapot kezel. 
A PalManager használható önállóan vagy nagyobb rendszer részeként is. 

Előnyök: 

• Biztonságos raklapkezelés, kevesebb munkahelyi sérülés 
• Nem igényel fizikai munkát 
• Működése szinte zajtalan
• Megóvja a raklapokat 
• Felhasználóbarát a kezelése

Dupla csomagolóállomás különböző méretű dobozokhoz

A dupla csomagolóállomás 4 db standard elemből áll, mely könnyebbé és ergonómikussá teszi a munkavállaló munkáját

Szebbé teszi a csomagolás lezárást, és csökkenti a ragasztószalag felhasználást

A munkaállomás elemei:
2 darab alsófül behajtó egység
2 darab golyós asztal
1 darab T-55 dobozzáró gép
1 darab görgős szállítópálya
+ csatlakozóelemek az összeszereléshez

Különleges csomagolóállomás pl. web áruházaknak!

Tekintse meg működés közben az F-100 alsófül behajtó egységet!

További információ a T-55 dobozzáró gépről, tekintse meg működés közben!