SOCO Pack ATS formadora de cajas – Precinto
Formadora de cajas con precintado inferior integrado.
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Formadora de cajas, transportadores, precintadora de cajas, paletizadores:
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Transportadores de banda con impulsor - lecho de rodillos
Para un transporte suave - ascendiendo o descendiendo.
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T-55 - Precintadora con ajuste automático de formato
Precintado superior e inferior.
El ajuste automático de altura y anchura convierte la T-55 en el modelo ideal para líneas de embalaje que trabajan con tamaños de cajas diferentes, como por ejemplo los departamentos de expediciones de los almacenes. Dos operadores pueden trabajar de forma simultánea cada uno en un lado de la mesa de embalaje y con cajas distinto tamaño.Preguntar precio -
Robot-In-A-Box - completamente automatico paletización
El concepto "Sin instalación" del Robot de SOCO SYSTEM es la solución perfecta para la confección de palets.
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Enfoque de producto
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Makita combina eficiencia y ergonomía en su tienda Online húngara
Con un sistema de transporte y precintadoras de cajas de SOCO SYSTEM, Makita Hungría ha invertido en una solución de logística que asegura un flujo de embalaje eficiente y sin problemas para sus herramientas eléctricas, accesorios de las mismas y repuestos de calidad, listos para ser enviados a sus distribuidores en Hungría.
El modelo de precintadora de cajas es la T-55, ideal para tiendas Online que manejan cajas de muchos tamaños diferentes. -
3D a tu alcance
.DWF, .STEP, .SAT, .DWG o .STL - tú decides el formato.
Diseñar y planificar una estación de envasado o una línea completa de embalaje adaptada a sus necesidades específicas nunca ha sido tan fácil.
Con nuestro configurador de productos en línea, es fácil adaptarlos para que se ajusten a una solución existente o crear una nueva solución de final de línea.Solo tiene que crear una cuenta y solicitar acceso a nuestro configurador en línea. Envíe su solicitud a info@socosystem.com.
Después de eso, puede seleccionar el producto que necesita, realizar la configuración y descargar los modelos 3D para su propio software. Entonces puede comenzar el diseño.
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La bodega Nyakas invierte en una solución de paletización
Para hacer la producción y entrega de vino más eficiente y ergonómica, Nyakas diseñó su sistema de envasado en colaboración con SOCO SYSTEM.
La bodega Nyakas se encuentra en la región vinícola de Etyek-Buda en Hungría, en un pequeño asentamiento al pie de la colina Nyakas que lleva el nombre "Tök" (que significa "calabaza" en húngaro).
La bodega Nyakas produce vino desde 1997. Ya desde el principio, la bodega recibió el reconocimiento por su extraordinario vino blanco. En 2002, el enólogo jefe de la bodega Nyakas, el Sr. Ernő Malya, recibió el premio al "enólogo del año" en Hungría.
SOCO SYSTEM suministró una precintadora de cajas automática para cerrar las cajas por la parte superior con cinta adhesiva. Con un sistema de transporte SOCO SYSTEM compuesto por un transportador de rodillos y un transportador de cinta, el vino Nyakas se desplaza hasta el final de la línea, donde se instaló un robot paletizador. Mediante vacío, el robot levanta las cajas y las coloca según el mosaico de palet seleccionado.
La solución SOCO SYSTEM ayuda a Nyakas a aumentar la productividad, al tiempo que elimina las tareas de trabajo físicamente exigentes, como levantar objetos pesados y movimientos repetitivos. -
Instalación de embalaje totalmente automática de SOCO SYSTEM para la industria del metal
En 3 líneas de embalaje totalmente automáticas, las piezas de chapa estampada se empaquetan en cajas, se paletizan y se enfardan, listas para su envío.
Las cajas se forman en la erectora de cajas y se precintan por la parte inferior con cinta autoadhesiva.
El sistema de transporte modular transporta las cajas hasta el punto de llenado y las piezas metálicas se depositan en la caja como producto a granel. Un sistema de vibración integrado ayuda a que el producto se asiente correctamente, adaptándose a la altura de caja.
Cuando se alcanza el nivel de llenado deseado, la precintadora de cajas cierra de forma segura las solapas superiores y la precinta. El robot paletizador manipula las cajas mediante vacío y las coloca sobre el palet según el mosaico de palet seleccionado.
Las hojas antideslizantes se colocan automáticamente entre las capas para estabilizar la carga. El almacén de palets dispensa los palets vacíos al sistema de paletización correspondiente.
Los pallets terminados se transportan al cubridor de film superior y a la enfardadora de pallets mediante un carro de transferencia. Al final de un transportador de acumulación largo para productos terminados, una carretilla elevadora retira los palets y los lleva al almacén.
La planificación del sistema se realizó conjuntamente con el cliente y se visualizó y presentó al cliente en 3D. La línea de embalaje totalmente automática se realiza íntegramente con módulos estándar SOCO SYSTEM.
El cliente ha tenido un robot paletizador SOCO SYSTEM en funcionamiento en una planta hermana durante 20 años.
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SOCO SYSTEM ha desarrollado una nueva formadora para cajas con cierre automático
El objetivo es satisfacer una demanda específica en el campo del envasado: cajas con fondo automático.
Se pueden formar diferentes tipos de diseños de cajas. Algunas tienen solapas inferiores con bloqueo automático y otras requieren presión interna para finalizar el formado.
La máquina puede manipular cajas de diferentes tamaños y la capacidad máxima de la formadora de cajas OAB es de hasta 14 cajas por minuto dependiendo del tamaño y diseño de la caja.
La formadora de cajas OAB es muy fácil de usar y lleva tan solo unos minutos ajustarla de un formato a otro. Está diseñado para garantizar una seguridad óptima para el personal y un fácil mantenimiento.
Las partes neumáticas de la formadora de cajas son Festo y el PLC es Siemens.
Hay diferentes opciones disponibles para la formadora OAB como: Alarma rotura precinto, alarma almacén de cajas vacío, intercambio de señales, etc. -
La facilidad de uso es nuestro objetivo
En SOCO SYSTEM nos esforzamos para que la instalación y el uso de nuestros productos sea lo más fácil posible.
Es por eso que estamos trabajando en hacer animaciones con instrucciones para todos nuestros productos.
Un ejemplo podría ser este video de instrucciones en el que aprenderá a montar nuestro transportador de banda en estos seis sencillos pasos:1) Aflojar el rodillo tensor
2) Elevar el transportador y montar la cinta
3) Ensamblar el bastidor del transportador
4) Ajustar el rodillo de tensor
5) Montar el rodillo de soporte inferior
6) Montar soportes de apoyo
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140.000 precintadoras trabajando en el mundo – 24/7
En 50 años, aproximadamente 140.000 precintadoras han sido manufacturadas por nuestras factorías en Dinamarca – de diseño y producción Danesa.
Las precintadoras SOCO son conocidas en los más remotos, grandes o pequeños países del mundo.
La mayoría de ellas continúan trabajando duramente, y algunas de ellas han cambiado de lugar de trabajo varias veces durante su vida.
Todas las peticiones de recambios se atienden rápidamente, incluso en máquinas con 40 años de antigüedad.
Nuestras precintadoras están cerrando cajas con prácticamente cualquier cosa en su interior. -
Seguro, fácil y sin ruidos. Pruebe uno !
El PalManager se utiliza como apiladora de palets y también como dispensador del cual el operario puede coger un palet cada vez.
El PalManager está disponible en dos versiones para 14 o 20 palets.
El PalManager se puede utilizar como módulo independiente o como parte integrada de un sistema mayor.Ventajas:
- Manejo seguro de los palets – menos daños industriales
- Sin esfuerzo físico
- Funcionamiento prácticamente sin ruidos
- Ahorra palets
- Funcionamiento sencillo
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Empaquetado con dos operarios para cajas de medidas variables
La estación de empaquetado consiste en 4 módulos estándar que permiten a los operarios trabajar fácil y ergonómicamente.
También asegura un acabado pulcro y reduce el consumo de precinto.Componentes:
2 F-100 mesas de llenado con plegado de solapas
1 Mesa de bolas
1 kit de montaje
1 Precintadora T-55
1 Transportador de rodillos
Estación de empaquetado ideal para, p. ej. , tiendas web.
Vea la formadora de fondos F-100 en acción! -
Un cambio paradigmático en su centro de distribución en Copenhague revierte en un ahorro potencial del 30% para Nilfisk
- De preparar los pedidos en bandejas plásticas a prepararlos directamente en cajas de cartón listas para su expedición.
En el nuevo sistema cada pedido/caja se equipa con una ID única mediante una etiqueta con un código de barras y un número de 4 dígitos de gran tamaño. La etiqueta identificará el pedido/caja hasta su expedición. El sistema SAP EWM controla continua y dinámicamente la evolución del pedido asegurando así la optimización durante el proceso de preparación. El sistema analiza los pedidos y escoge el tamaño de las cajas necesarias así como la vía más eficiente desde el almacén de recambios hasta el cliente final, independientemente del embalaje o forma de expedición final (caja, palet, contenedor, etc.).
La línea de embalaje de SOCO SYSTEM fue comprada como parte del nuevo proceso.La línea integra transportes de rodillos motorizados, transportadores de banda, empujadores laterales, cerradores de solapas y máquinas precintadoras. El sistema de control conecta todos estos elementos, e imprime los albaranes y etiquetas de expedición cuando las cajas están cerradas y precintadas.
Todos los elementos SOCO SYSTEM son estándar, y pueden ser fácilmente ampliados, relocalizados o ajustados en función de futuras necesidades.
Ultimas noticias!
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Centro de empaquetado para la tienda web NWD usando material SOCO SYSTEMCentro de empaquetado con 10 ergonómicas y eficientes estaciones de encajado integradas con precintadoras y sistemas de transporte.
Capacidad hasta 4800 cajas en 8 horas. -
Mejore su productividad con las estaciones de empaquetado flexibles de SOCO SYSTEMUna mejora de la productividad, un precintado de las cajas mejor y más cuidado, además de la capacidad para recolocar, adaptar y ampliar la estación de empaquetado.
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Tienda OnLine incrementa ergonomia y capacidad productivaCoop.dk – Una de las mayores tiendas OnLine de Dinamarca aumenta su capacidad con las nuevas estaciones de embalaje de SOCO SYSTEM.
