Sistema de embalaje unipersonal - Versión básica
Llenar y precintar desde la misma posición.
Llenar y precintar desde la misma posición.
Llenar, precintar y paletizar desde la misma posición.
Llenar, precintar y paletizar desde la misma posición con formadora de cajas semiautomática.
PalManager Fixed se utiliza para apilar hasta 14 palets o como un almacén en la que el operador puede recoger un palet cada vez.
Formadora de cajas + Precintadora + Transportador
Tres módulos estándar que junto a un cobot forman un sistema de embalaje.
La precintadora es muy fácilmente ajustable al tamaño de la caja en uso. El ajuste puede realizarse desde ambos lados de la máquina.
Módulos estándar SOCO SYSTEM:
Es fácil integrar un cobot con los módulos estándar de SOCO SYSTEM.
¡Simplemente añade tu cobot!
El módulo de triple basculación es uno de los módulos más avanzados que se pueden utilizar con un cobot de, por ejemplo, Omron o UR en un proceso de embalaje.
El módulo mantiene la caja en una posición óptima para su llenado .
En general, todos los productos SOCO SYSTEM se integran fácilmente con todo tipo de robots.
.DWF, .STEP, .SAT, .DWG o .STL - tú decides el formato.
Diseñar y planificar una estación de envasado o una línea completa de embalaje adaptada a sus necesidades específicas nunca ha sido tan fácil.
Con nuestro configurador de productos en línea, es fácil adaptarlos para que se ajusten a una solución existente o crear una nueva solución de final de línea.
Solo tiene que crear una cuenta y solicitar acceso a nuestro configurador en línea. Envíe su solicitud a info@socosystem.com.
Después de eso, puede seleccionar el producto que necesita, realizar la configuración y descargar los modelos 3D para su propio software. Entonces puede comenzar el diseño.
El centro logístico polaco es un proveedor de equipos de cocina profesionales, así como utensilios, cubiertos, artículos para servir y de buffet para la industria hotelera.
SOCO SYSTEM entregó una línea de embalaje al nuevo almacén inaugurado en 2020 cerca de Poznań. La línea consta de seis estaciones de embalaje para preparar, embalar, montar y precintar cajas, así como del sistema de transportadores.
La implementación de la nueva línea de envasado SOCO SYSTEM ha aumentado la capacidad de envasado de productos en un 50 por ciento. Por este motivo, la línea se ha ampliado con módulos transportadores adicionales para satisfacer las nuevas exigencias de transporte y almacenamiento intermedio.
El proyecto se implementó en cooperación con Cube Systems Ltd.
Martin Walter, CEO, Woldoshop GmbH
Sr. Walter, ¿cómo ve el futuro del comercio online?
Los procesos automatizados son el futuro. Cada día trabajamos con nuevos desafíos y con la tecnología más moderna, desde la entrada de mercancías hasta el envío, con equipos de nuestro socio y fabricante SOCO SYSTEM de Dinamarca. La optimización de los procesos de almacenamiento, embalaje y expedición son, en nuestra opinión, el futuro y el éxito asegurado de nuestra empresa. El uso de tecnología punta desde la entrada de mercancías hasta la expedición ha reducido los gastos de explotación en un 50%, ha aumentado nuestra producción y ha reducido nuestra tasa de errores en un 25%.
También en la robótica vemos procesos de automatización con gran potencial para el almacén del futuro. El almacén del futuro estará casi completamente automatizado, y este es también el camino que queremos seguir como empresa. Por supuesto, no todos los sistemas de almacenamiento pueden ser totalmente automatizados. Por ello, trabajamos diariamente en soluciones flexibles para estos procesos no automatizables.
¿Por qué eligieron a SOCO SYSTEM como socio?
Con SOCO SYSTEM hemos encontrado un socio competente que dispone de un sistema modular completo y flexible, desde la formadora de cajas, los sistemas de transporte, la precintadora de cajas y el robot paletizador, hasta la tecnología de transporte de palets y los apiladores/dispensadores de los mismos. Desde el asesoramiento hasta la puesta en marcha, una sola persona de contacto. Los cortos plazos de amortización también hacen que la inversión sea interesante para las pequeñas empresas. Hay soluciones adecuadas para todos los presupuestos.
SOCO SYSTEM lanza ahora dos nuevos modelos del dispensador de palets PalManager preparados para la comunicación e integración con los productos de MiR (Mobile industrial Robots) y para formar parte de las soluciones de manipulación de palets con este popular AMR (robot móvil autónomo).
No es algo nuevo para SOCO SYSTEM integrar productos de terceros para ampliar la manipulación de palets en soluciones de " final de línea". A lo largo del tiempo, hemos realizado varios proyectos de soluciones en los que hemos integrado, por ejemplo, AGVs, carretillas sin conductor, etc.- pero donde la tendencia actual avanza a buen ritmo es en los robots móviles autónomos.
Los nuevos dispensadores de palets PalManager “MiR Ready” (Preparados para MiR) – Información de producto
Los modelos de PalManager "MiR Ready" son productos dedicados estándar para 14 y 24 pallets respectivamente y ambos modelos están disponibles en versiones para Europalet y también para palets cerrados (CHEP, GMP, etc.). Encuentre más información sobre los dos modelos aquí:
PalManager Fixed - Listo para el MiR AMR
PalManager High - Listo para el MiR AMR
Nuevos desarrollos .... integración e Industria 4.0
En SOCO SYSTEM desarrollamos y ofrecemos buenas y eficientes soluciones para "finales de línea", también con integración a las muchas y emocionantes nuevas oportunidades que ofrecen la robótica y la Industria 4.0.
Con un sistema de transporte y precintadoras de cajas de SOCO SYSTEM, Makita Hungría ha invertido en una solución de logística que asegura un flujo de embalaje eficiente y sin problemas para sus herramientas eléctricas, accesorios de las mismas y repuestos de calidad, listos para ser enviados a sus distribuidores en Hungría.
El modelo de precintadora de cajas es la T-55, ideal para tiendas Online que manejan cajas de muchos tamaños diferentes.
Para hacer la producción y entrega de vino más eficiente y ergonómica, Nyakas diseñó su sistema de envasado en colaboración con SOCO SYSTEM.
La bodega Nyakas se encuentra en la región vinícola de Etyek-Buda en Hungría, en un pequeño asentamiento al pie de la colina Nyakas que lleva el nombre "Tök" (que significa "calabaza" en húngaro).
La bodega Nyakas produce vino desde 1997. Ya desde el principio, la bodega recibió el reconocimiento por su extraordinario vino blanco. En 2002, el enólogo jefe de la bodega Nyakas, el Sr. Ernő Malya, recibió el premio al "enólogo del año" en Hungría.
SOCO SYSTEM suministró una precintadora de cajas automática para cerrar las cajas por la parte superior con cinta adhesiva. Con un sistema de transporte SOCO SYSTEM compuesto por un transportador de rodillos y un transportador de cinta, el vino Nyakas se desplaza hasta el final de la línea, donde se instaló un robot paletizador. Mediante vacío, el robot levanta las cajas y las coloca según el mosaico de palet seleccionado.
La solución SOCO SYSTEM ayuda a Nyakas a aumentar la productividad, al tiempo que elimina las tareas de trabajo físicamente exigentes, como levantar objetos pesados y movimientos repetitivos.
En 3 líneas de embalaje totalmente automáticas, las piezas de chapa estampada se empaquetan en cajas, se paletizan y se enfardan, listas para su envío.
Las cajas se forman en la erectora de cajas y se precintan por la parte inferior con cinta autoadhesiva.
El sistema de transporte modular transporta las cajas hasta el punto de llenado y las piezas metálicas se depositan en la caja como producto a granel. Un sistema de vibración integrado ayuda a que el producto se asiente correctamente, adaptándose a la altura de caja.
Cuando se alcanza el nivel de llenado deseado, la precintadora de cajas cierra de forma segura las solapas superiores y la precinta. El robot paletizador manipula las cajas mediante vacío y las coloca sobre el palet según el mosaico de palet seleccionado.
Las hojas antideslizantes se colocan automáticamente entre las capas para estabilizar la carga. El almacén de palets dispensa los palets vacíos al sistema de paletización correspondiente.
Los pallets terminados se transportan al cubridor de film superior y a la enfardadora de pallets mediante un carro de transferencia. Al final de un transportador de acumulación largo para productos terminados, una carretilla elevadora retira los palets y los lleva al almacén.
La planificación del sistema se realizó conjuntamente con el cliente y se visualizó y presentó al cliente en 3D. La línea de embalaje totalmente automática se realiza íntegramente con módulos estándar SOCO SYSTEM.
El cliente ha tenido un robot paletizador SOCO SYSTEM en funcionamiento en una planta hermana durante 20 años.
El objetivo es satisfacer una demanda específica en el campo del envasado: cajas con fondo automático.
Se pueden formar diferentes tipos de diseños de cajas. Algunas tienen solapas inferiores con bloqueo automático y otras requieren presión interna para finalizar el formado.
La máquina puede manipular cajas de diferentes tamaños y la capacidad máxima de la formadora de cajas OAB es de hasta 14 cajas por minuto dependiendo del tamaño y diseño de la caja.
La formadora de cajas OAB es muy fácil de usar y lleva tan solo unos minutos ajustarla de un formato a otro. Está diseñado para garantizar una seguridad óptima para el personal y un fácil mantenimiento.
Las partes neumáticas de la formadora de cajas son Festo y el PLC es Siemens.
Hay diferentes opciones disponibles para la formadora OAB como: Alarma rotura precinto, alarma almacén de cajas vacío, intercambio de señales, etc.
En SOCO SYSTEM nos esforzamos para que la instalación y el uso de nuestros productos sea lo más fácil posible.
Es por eso que estamos trabajando en hacer animaciones con instrucciones para todos nuestros productos.
Un ejemplo podría ser este video de instrucciones en el que aprenderá a montar nuestro transportador de banda en estos seis sencillos pasos:
1) Aflojar el rodillo tensor
2) Elevar el transportador y montar la cinta
3) Ensamblar el bastidor del transportador
4) Ajustar el rodillo de tensor
5) Montar el rodillo de soporte inferior
6) Montar soportes de apoyo
En 50 años, aproximadamente 140.000 precintadoras han sido manufacturadas por nuestras factorías en Dinamarca – de diseño y producción Danesa.
Las precintadoras SOCO son conocidas en los más remotos, grandes o pequeños países del mundo.
La mayoría de ellas continúan trabajando duramente, y algunas de ellas han cambiado de lugar de trabajo varias veces durante su vida.
Todas las peticiones de recambios se atienden rápidamente, incluso en máquinas con 40 años de antigüedad.
Nuestras precintadoras están cerrando cajas con prácticamente cualquier cosa en su interior.
El PalManager se utiliza como apiladora de palets y también como dispensador del cual el operario puede coger un palet cada vez.
El PalManager está disponible en dos versiones para 14 o 20 palets.
El PalManager se puede utilizar como módulo independiente o como parte integrada de un sistema mayor.
Ventajas:
La estación de empaquetado consiste en 4 módulos estándar que permiten a los operarios trabajar fácil y ergonómicamente.
También asegura un acabado pulcro y reduce el consumo de precinto.
Componentes:
2 F-100 mesas de llenado con plegado de solapas
1 Mesa de bolas
1 kit de montaje
1 Precintadora T-55
1 Transportador de rodillos
Estación de empaquetado ideal para, p. ej. , tiendas web.
Vea la formadora de fondos F-100 en acción!
- De preparar los pedidos en bandejas plásticas a prepararlos directamente en cajas de cartón listas para su expedición.
En el nuevo sistema cada pedido/caja se equipa con una ID única mediante una etiqueta con un código de barras y un número de 4 dígitos de gran tamaño. La etiqueta identificará el pedido/caja hasta su expedición. El sistema SAP EWM controla continua y dinámicamente la evolución del pedido asegurando así la optimización durante el proceso de preparación. El sistema analiza los pedidos y escoge el tamaño de las cajas necesarias así como la vía más eficiente desde el almacén de recambios hasta el cliente final, independientemente del embalaje o forma de expedición final (caja, palet, contenedor, etc.).
La línea de embalaje de SOCO SYSTEM fue comprada como parte del nuevo proceso.
La línea integra transportes de rodillos motorizados, transportadores de banda, empujadores laterales, cerradores de solapas y máquinas precintadoras. El sistema de control conecta todos estos elementos, e imprime los albaranes y etiquetas de expedición cuando las cajas están cerradas y precintadas.
Todos los elementos SOCO SYSTEM son estándar, y pueden ser fácilmente ampliados, relocalizados o ajustados en función de futuras necesidades.
El proceso de manipulación automatizado mediante el sistema de transporte, reduce el tiempo de preparación y entrega de los pedidos y aumenta la eficiencia del proceso de entrega.
Más de 60 años de conocimientos y experiencia con clientes combinados con las últimas innovaciones digitales y un enfoque abierto e innovador en la industria de la automatización.
Una alternativa ecológica al precinto con base plástica.
Vea ejemplos estándar de nuestro robot paletizador.