Würth Elektronik – vælger SOCO SYSTEM til nyt distributionscenter

I det nye hovedkvarter er der et pallelager med 2.200 positioner og et plukkelager med 10.000 kasser. Derudover findes administration og et laboratorium til stikprøvekontrol og ekstra kvalitetstest af produkterne.

Würth Elektronik i Lyon er hovedkvarter for og verdensomspændende distributionscenter af elektroniske og elektromekaniske komponenter. Mere end 250 salgsrepræsentanter på verdensplan udgør en direkte salgsorganisation, som er unik i denne branche: Lokal support, alle katalogprodukter på lager og gratis prøver – det er det løfte, Würth Elektronik giver sine kunder.

Würth Elektronik arbejder med to typer ordrer i distributionen -  prøvepakker og produktionsordrer –begge behandles med samme store omhu.

Ordrerne kontrolleres 3 gange, inden de pakkes for at sikre den høje leveringskvalitet med en fejlrate under 0,3 % og en servicegrad over 98 %, som er målet for Würth Elektronik. Varer, som bestilles inden kl. 15.00, leveres følgende dag.

I det nye distributionscenter ekspederes 400 - 500 ordrer dagligt, maksimal kapaciteten er på 1.200 ordrer. Der er mange kassestørrelser og vægtklasser.

Würth Elektronik – vælger SOCO SYSTEM til nyt distributionscenter


Würth Elektronik, der har hovedsæde i Niedernhall (Hohenlohe), Tyskland, har 6.200 medarbejdere på verdensplan og et globalt salg på ca. 699 millioner EURO i 2011. Würth Elektronik er et af de mest succesrige selskaber i Würth-koncernen.

SOCO SYSTEM blev valgt pga. fleksibilitet og ergonomi, f.eks. kan pakkeborde og rullebaner indstilles til samme arbejdshøjde. Fordele er også lokal service, samt at systemet er nemt at flytte, ændre eller udvide med yderligere standardmoduler.

Logistikken på lageret er bl.a. bygget op med farvedifferentiering på kasser – blå til at plukke i og røde til pluklageret.

SOCO_conveyor_system_at_Würth_Elektronik


SOCO SYSTEM har leveret to interne transportsystemer til distributionscentret i Lyon.

Det ene system er til transport, lukning, kontrol og sortering af de pakkede ordrer frem til forsendelsespallerne, som er fordelt på tre distributører. Dette system har en parallelbane, som returnerer de tomme plukkasser til central afhentning.

Det andet anlæg er til tomme kasser fra pluklageret, der transporteres via båndtransportører til genopfylding.

Download case story som PDF